
產品詳情
1、愛派爾MOM
傳統制造業產能過剩、生產成本不斷提升,消費升級使得產品迭代周期加快,貿易戰等,都使得制造企業面臨的生產環境更加嚴峻。同時內外部環境的變化,使得制造企業必須通過數字化改造有效控制成本,提高效率,實現小批量多批次快反生產。
因此“數字化”是制造企業管理提升、“優勝劣汰”競爭的核心要素,是加快供應鏈速度、實現上下游數字鏈接的必然選擇。
愛派爾MOM(制造運營管理系統:MANUFACTURING OPERATION MANAGEMENT SYSTEM)系統,從以下四個方面出發,涵蓋工廠運營制造全生命周期管理:
(1)企業透明化管理
及時準確了解訂單執行情況
及時獲得準確的報工、績效
企業高管需要數字化決策依據
(2)企業成本控制
通過數字化改造,有效監控物料的
“采購-領取-加工-質檢-入庫”全過程有效降低浪費和損失。
(3)下游客戶質量追溯
下游客戶實現供應鏈過程管理監督,及時了解供應商的生產和質檢數據。
對內部(員工)實現協同工作 ● 人與人之間由系統協調工作,實現標準、留痕工作; ● 硬件設備與人實現主動交互,服務和作業; |
對外部(客戶)實現智慧服務 ● 售前提供人性化服務; ● 生產中提供及時、透明服務; ● 售后實現、運維服務; |
2、設備智能運維管理系統
設備的智能化運維管理是工廠管理的一項必不可少的重要工作。設備運維是保證設備正常運轉的必要措施,尤其是對處于長期運行狀態的設備,備件的老化和損壞對于安全生產以及穩定運行構成威脅,班組人員需要定期對設備進行巡檢和點檢。定期檢查、排查和發現問題,盡快進行維修和保養,這將大幅度減少設備的停機和故障率,提高設備可用性、預測設備故障并執行預防性保養、降低維護和購買成本,拓展設備使用壽命,實現投資回報。
傳統設備的巡檢模式,普遍采用人工巡視、手工紙張記錄的工作方式。不但效率低,字跡識別等存在誤差。從而造成管理成本高,巡視工作耗時長,巡檢管理困難,巡檢質量不佳(容易漏檢和虛假)等問題外,還存在以下問題:
·工單收不上來,無法做進一步故障分析
·備件出入庫混亂,無法追溯備件消耗
·設備維修,維護成本 居高不下
·巡檢質量無法監控
·員工的流動率大,維修維護相關的經驗數據難以記錄和留存
·保養難以追蹤
·設備故障率高,影響企業生產
愛派爾設備的智能化運維管理是專門針對智能制造工業園區實現設施設備運維管理的信息化平臺。
通過后臺設定設備運維作業標準,制定作業計劃、應急預案,系統自動分派任務。基層人員現場掃碼快速打開作業界面,按照設定標準快速、方便的完成任務;中層干部隨時隨地實現任務確認;最終為高層領導自動生成分析報表,提供運維決策指導。
設施設備運維管理系統,依托移動互聯網、物聯網、大數據技術,實現工廠生產設施設備智慧化運維管理,完成養護、巡檢、核查、工單等作業任務的事前、事中、事后全流程管理!
3、設備物聯感知平臺
通過物聯網技術,實現工廠現場(車間、設備間、庫房等)環境實時監測,一旦出現異常(溫度、漏水、斷電、火災等)系統及時報警,并于MOM系統或者EMS系統聯動工作,快速報送工單。
也可以實現各類機床、焊機等生產設備信息監測,判斷設備故障信息,分析設備稼動率等。
4、智能刀具柜
愛派爾智能刀具柜,支持24小時無人化值守,“取、還、收”實現閉環管理!不再需要夜班管理員,白班管理員工作量直降80%!
徹底杜絕“偷刀”行為,減少或者杜絕浪費現象,采用實名制管理,借還都精準到人,違規管理進準到人、關聯到事,規范企業用刀管理!
刀具柜參數:
尺寸:主柜:長1209mm*寬979mm*高1868mm 擴展柜:長857mm*寬979mm*高1868mm
可裝刀具類型
銑刀、銑牙刀、圓鼻刀、刀粒、鉆攻刀、球刀、絲攻刀、鉸刀等
安裝/培訓周期
一個工作日
貨道數
80個
還刀柜格
50個
擴展功能
支持(最高1拖4,一個主柜,4個擴展柜),實現近400款8000把刀具管理
支持聯網方式
有線、4G、WIFI(根據現場情況選擇)
安全驗證方式
支持人臉識別、工卡、微信掃碼、手機驗證碼
刀具管理信息化,提升管理水平,實現降本增效
智能刀具柜 多種外觀 款式可選
刀具柜操作步驟
設備的智能化運維管理是工廠管理的一項必不可少的重要工作。設備運維是保證設備正常運轉的必要措施,尤其是對處于長期運行狀態的設備,備件的老化和損壞對于安全生產以及穩定運行構成威脅,班組人員需要定期對設備進行巡檢和點檢。定期檢查、排查和發現問題,盡快進行維修和保養,這將大幅度減少設備的停機和故障率,提高設備可用性、預測設備故障并執行預防性保養、降低維護和購買成本,拓展設備使用壽命。

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